鋁合金重力鑄造的模具結構和加工設計要點

重力鑄造經常會選用其浸透檢測其著色檢測，它將具有其高浸透能力的有色液體浸濕或噴灑在鑄件外表上，浸透劑進入到開口缺點里面，快速擦去外表浸透液層，再將易干的顯現劑（也叫顯像劑）噴灑到鑄件外表上，待將殘留在開口缺點中的浸透劑吸出來后，顯現劑就被染色，然后能夠反映出缺點的形狀、大小和分布狀況。
假如鑄件外表存在缺點，則渦流的電特征會產生畸變，然后檢測出缺點的存在，渦流檢測的主要缺點是不能直觀顯現探測出的缺點大小和形狀，一般只能確認出缺點所在外表位置和深度，別的它對工件外表上小的開口缺點的檢出靈敏度不如浸透檢測。

低壓重力鑄造在使用時，為了充分利用低壓重力鑄造中的液態金屬自下而上給鑄件供料，在工藝設計時，應考慮先對遠離澆口的部位進行凝結，最后對澆口進行凝結，使鑄件在凝結時經過澆口給料，實現順序凝結。

低壓重力鑄造澆注進程的穩定性會在必定程度上直接影響其產品的成品率，在使用進程中會有重復性好的液面。壓力設備是實現穩定澆注進程的基礎和前提，低壓重力鑄造機的關鍵部件是低壓重力鑄造鑄件質量的底子支撐。

鋁合金重力鑄造的打針速度在使用時需要確認，相應的速度不宜過高。使用時速度過高，會直接導致模具腐蝕，型腔和型芯內的沉積物增多。可是假如太低，鑄件容易呈現缺點。