鋁合金重力鑄造問題有哪些及解決方法

一、鋁合金重力鑄造冷隔　　

(1)原因：①模具溫度過低、排氣不良;②澆注時速度太慢，或許呈現接連，澆注系統規劃不合理，澆口數量過少;③鑄件規劃壁厚太小，或許是短少必要的圓角。　　

(2)處理方法：①跋涉模具溫度，合理設置通氣槽或許排氣塞，以便排氣順利;②恰當跋涉澆注速度，且不能接連，合理增加澆口數量;③恰當增加規劃壁厚和圓角。　　

二、鋁合金重力鑄造氣孔　　

(1)原因：①澆注時速度太快，澆注溫度太高;②排氣不順利，或許排氣量太大;③熔化溫度過高。　　

(2)處理方法：①減慢澆注速度，恰當下降澆注溫度，平穩澆注;②控制好排氣量，使之合適;③嚴格控制好熔化溫度，以防過高。　　

三、鋁合金重力鑄造偏析　　

(1)原因：①澆注前，鋁液的拌和不充沛，澆注時溫度過高;②涂料不均勻，或許太厚了。　　

(2)處理方法：①澆注前，鋁液的拌和要充沛均勻，恰當下降澆注溫度。②恰當下降鑄件壁厚，以便縮短涂料的凝固速度。