鋁合金鑄造

鑄造功能主要是指合金的鑄造功能，合金的鑄造功能主要是指合金的流動功能和起酥油功能。如果鑄件的結構不能滿足合金鑄件功能的要求，則可能存在諸如澆鑄不足，冷關，收縮孔隙率，孔隙率，裂紋和變形等缺陷。

簡單的介紹

處理功能是指金屬數據適應不同處理方法的能力，包括鑄造功能，壓力處理功能，焊接功能，切削功能和熱處理功能。它是零件設計，數據選擇和零件加工過程編制的重要基礎之一。它對確保產品質量，降低生產成本和提高生產效率有很大的作用。

通過金屬數據鑄造獲得鑄造的能力被稱為鑄造功能。

金屬流動性

液態金屬填充型腔并獲得輪廓清晰，形狀完整的高質量鑄件的能力稱為液態合金的流動性。流動性主要受化學成分，澆注溫度和霉菌影響。具有良好流動性的信息易于填充型腔，從而獲得具有完整形狀，精確比例和清晰泛化的鑄件。

金屬的流動性可以通過螺旋的長度來測量。下圖顯示了螺旋樣品。在相同的鑄造條件下，螺旋越長，液態金屬的流動性越好。

影響流動性的主要因素是合金種類，化學成分和鑄造工藝條件。

1.合金的品種和化學組成

不同種類的合金具有不同的流動性。根據流動性實驗測得的螺旋長度，灰口鑄鐵的流動性好于硅黃銅和鋁硅合金，而鑄鋼的流動性差。

在同一種合金中，化學成分不同，結晶特性不同，流動性也不同。通常，合金的結晶是在一定溫度范圍內完成的，在結晶過程中首先形成的初晶會阻止液態金屬的流動。低共熔合金在恒定溫度下結晶而不會形成初級產物，這對液態金屬的抵抗力較小，而其他低共熔合金的熔點較低。在相同的澆鑄溫度下，共晶合金有足夠的時間在結晶之前填充模腔，因此，共晶合金的質量更好。良好的鑄造功能。組合物離共晶點越遠，結晶溫度范圍越寬，流動性越差。因此，在功能令人滿意的前提下，應盡可能選擇低共熔合金或接近低共熔組成的合金。

2.鑄造工藝條件

金屬的流動性可以通過增加澆注溫度來改善。澆注溫度越高，金屬保持液態的時間越長，其粘度越小，因此其流動性越好。因此，提高澆注溫度是提高流動性的技術措施之一。其他因素，例如模具數據的熱導率，模具內腔的形狀和大小以及流動性也有影響。